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    電動試壓泵3DY30KW
    電動試壓泵3DY-30KW

    一、概述

    3DY-2300/40型車載三缸電動試壓泵(以下簡稱泵),采用進口意大利AR高速陶瓷柱塞泵頭,具有體積小、結構緊湊、效率高、便于移動。***適宜于油(氣)井二開及完井壓力測試,高壓大型壓力容器,管線鋪設作水壓、密封、強度試驗。試驗介質為清水、乳化液、或運動粘度不超過45mm2/s油品。

    泵具有手動操作,和自動搖控操作功能,自動保壓,保壓到時報警功能,配以接點壓表,壓力傳感器,微機數顯,和壓力時間數據采集,曲線繪制打印等計算機測試系統。及長×寬×高4.5×2×2m集裝箱車,形成井口壓力測試系統。

    二、基本參數

        

    額定壓力

    Mpa

    額定流量

    l/h

    柱塞直徑

    mm

    泵速

    min1

    柱塞行程

    mm

    電機功率

    kw

    外型尺寸

    m

    3DY-2300/40

    40

    2300

    20

    1450

    25

    30

    2.2×1.5×1.25

    三、結構特點

    本泵主要由:底盤、電機、泵頭、控制柜、調壓溢流閥、保壓泄壓閥、壓力表、排出管等組成(見圖1)。

    泵頭(圖2)采用臥式三柱塞泵型式,由電機通過皮帶減速,帶動曲軸連桿機構,將旋轉運動轉換為往復運動。并通過十字頭帶動柱塞在液缸內工作。這樣,試驗介質通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。

    泵頭的排出口(泵頭的右側)設置有調壓溢流閥(見圖1),用于調節泵的輸出壓力及恒定系統壓力(出廠時調定在40Mpa)。

    在調壓溢流閥出口裝有保壓閥(圖3),當被試驗件達到試驗壓力值后,停機,該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。

          保壓閥上端裝有電接點壓力表(見圖1),以示試驗壓力和控制壓力上線。保壓閥前端設置有泄壓閥,在保壓試驗結束后,卸除回路壓力?;蛞蛘`操作,壓力升過規定值,可打開卸壓閥手輪卸除部分壓力。

         本泵還有一個特殊設計:在泵的壓力控制回路,增加了2個常開閥門和1個常閉閥門,常閉閥門前端出口用戶可以連接一個20-40L的如二氧化碳氣瓶等,并打開常閉閥門。其作用:1、作為小型壓力容器 試驗配備蓄能容器的接口。2、利用蓄能容器的作用可試驗做曲線,(在試井壓力升止上線,開始保壓前迅速關閉 回路前后兩個常開閥門如圖1 713,開始保壓)。曲線完成后切記打開兩個常開閥門!使其處于常開狀態 。

          泵的起動運轉,利用變頻起動器進行操作(詳見變頻器使用說明書P19-24頁)。設置有起動和停止按鈕(圖4)。還設置有遠程搖控啟停,利用“手/自動轉換”開關進行轉換。

         泵利用變頻啟動器的作用,還可以調節電機運行頻率來調節泵的轉速達到泵的調流量作用(可以在450-2300L/h之間進行調流量)。

        泵還設置有保壓到時報警裝置,調節保壓時間的方法:打開控制柜門,看見如圖5的時間繼電器右為秒、分、時調節,左為時間數調節,圖示為30分鐘,

    四、使用方法                     

    ㈠ 準備工作

    1、必須將泵牢固固定在工程車上,而且泵與安裝面之間不得有活動部件。盡量選擇水平地面停車,小于5。,超過這一角度曲軸系統的潤滑將得不到保證。   

    2、安裝好電源線路。查電路的絕緣及******情況,并可靠接地。       

    3、使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度,使其保持在油尺的刻線上(圖6[B]或油窗刻度的一半以上[A])。潤滑油加注AN30-46號機油。

           4、檢查水箱清潔與否、檢查水箱內過濾網(50-80目)不能有任何破損和堵塞現象。并加滿試驗介質,把水箱與供水管道連接起來  ,切忌:使
    用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統閥關閉不嚴造成故障。

     5、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固.

     6、檢查兩個常開閥門和一個常閉閥門, 分別必須處于常開和常閉狀態.

     7、安裝好壓力表,表盤向操作者方向利于觀察,插好接點插頭,按試驗要求設置壓力上線值(紅針位置)設定方法:壓下電接點壓力表中心旋鈕,拔動紅針,使其對準要試驗的壓力刻度。

    8、根據試驗需要的泵流量,調節電機的運行頻率,(15-50Hz)調節方法:4的變頻操作器,按動上排中間按鈕,選擇顯示頻率,旋動左上角旋鈕選擇所需的電機運行頻率(15-50Hz可選擇)。

    9、根據試驗要求選擇保壓時間(出廠設定在30分鐘).

    ㈡、起動運轉                                 

    1、起動電動機,空車運轉幾分鐘 (切記避免泵無水運轉),檢查泵是否運轉正常,聲晌應均勻無異常,排水應均勻,無明顯波動。然后停機。

    2、起動電動機,泵開始正常工作, 這時可選擇兩種操作辦法,①手動操作:在控制柜面板下排左側(圖4)將轉換開關旋向右側,按動控制面板的啟動按鈕進入試壓程序。②自動搖控操作:將旋鈕旋向左側,按下搖控器開關按鈕,就可進入和退出試壓程序。這時被試容器進行充水,充滿水后,壓力徐徐上升,止規定的試驗壓力,在電接點壓力表作用下自動停機保壓到要求時間,自動報警,完成測試程序。在再次試驗前應按下超壓解除和保壓解除按鈕。 

    3、用高壓軟管將被試容器與泵的排出口連接起來,大型壓力容器,在試驗前先用試驗介質灌滿,小型壓力容器,為了利于升壓和保壓,******在試驗回路中配置一個足夠容量的(不小于20L)蓄能容器如圖7?;驅⒈辉嚾萜鞔悠饋?。

    4、按試井和被試容器的試驗要求檢查驗收。試驗完畢后,打開卸壓閥卸除回路壓力。對于特大型壓力容器卸壓,泄水量比較大可以打開常閉閥門(圖1的12)卸除到其它容器里。在這里要特別提示:本泵作為井口二開及完井壓力測試,只能用常閉閥門卸壓,卸壓完成后必須啟動泵運轉幾秒鐘,用清水沖洗由于井內的雜質、於泥、沙子在卸壓的過程中沉積于管路和閥門中。

    ㈢、在運轉過程中注意事項

        1、泵工程車必須停住在小于5。地平面上。

        2、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。              

        3、泵在升壓過程中,若壓力表指針擺動過大,說明連接管路直徑過細,或被試件容積太小,應配備足夠容量的壓力容器。

        4、小型壓力容器升壓速度過快,應采取點動升壓的辦法進行升壓。

        5、泵在運轉過程中應無噪聲雜音。

       6、潤滑油允許溫升≤45oC。

        7、在工作中如發現泵本身有漏水現象時,應立即停止工作,卸除壓力進行檢修,不允許在漏水情況下繼續工作。

       8、在環境溫度0oC以下使用時,應考慮采取防凍錯施。

       9、在環境溫度接近0oC時,停止試壓前關閉進水,打開排出口后泵繼續運行10秒鐘,保證讓泵和整個管路的水全部由排出,防止泵內結冰。

    五、可能發生故障及解決方法

    項目

           

    產生原因

    排除方法

    1

    泵不排水

    A.  吸水管沒裝好進氣

     

    B.  過濾網堵死

    C.  泵液缸內空氣沒排凈

     

    D.泵長期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥靠泵的真空度無法打開。

    A.  檢查吸水管接頭、密封圈,并緊固。

    B.  清理過濾網

    C.  斷開排出口,讓泵空運轉充分排空氣體,直止均勻出水

    D.  折下吸入閥清洗

    2

    壓力表上升壓力不均勻,或壓力表指針擺動不上升

    A.首先排除被試件和連接管路的滲漏

    B.吸水慮網不暢通

    C.水箱水面過低,濾網露出水面

    D.柱塞密封失效,泄露量過大

    E.泄壓閥打開末關閉,或關閉不嚴失效

    F.吸入、排出閥閥線是否密合良好,有無雜物充填其間,或失效

    A.檢查被試件和連接管路

     

    B.******異物

    C.加水

     

    D.更換密封填料

     

    E.關閉泄壓閥,或更換

     

    F.拆開清洗或更換

    3

    壓力表指針擺動過大

    A.連接管路通徑過細,或接頭受堵

    B.被試件容積過小

    A.更換適當通徑的連接管路,并檢查連接接頭

    B.在試驗系統中接上一個足夠容積的蓄能容器

    4

    停機后保不住壓力

    A.被試件和連接管路露水

    B.保壓閥線密合不良,或有雜物充填期間

     

    C.泄壓閥未關嚴漏水

    A.檢查被試件和連接管路,并排除

    B.拆開清洗保壓閥,密合不良應研磨,若閥線過寬或出現嚴重磨損應更換

    C.關閉泄壓閥

    5

    泵運行時內有金屬敲擊聲

    A.十字頭銷或連桿磨損

    B.主軸軸承磨損

    A.檢查更換

    B.更換主軸軸承

    6

    曲軸箱溫升過高

    A.潤滑油過少

    B.潤滑油過多

    C.油封泄露

    D. 皮帶過松或過緊

    A.填加到刻度線上

    B.放出一部分止刻度線內

    C.更換

    D. 調整皮帶

    六、維護保養

    1、每次開機前,應檢查曲軸箱潤滑油油位,潤滑油通常選用:AN30~46號(夏季AN46號,冬季AN32號)。新泵******次使用應在50小時內換油,以后每500小時或每年換油一次。同時應清洗曲軸箱。

    2、水箱在加水前必需清洗干凈,應選擇不含泥沙的清水。作為試驗介質。

    3、在使用過程中,要經常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動,和滲漏,應及時調節緊固。

    4、泵在冰點以下環境內使用,應考慮防凍處理。使用完畢后,應充分排盡泵內存水。

    5、在較長時期停止工作時,將水排凈,從吸入口吸灌些防銹油。


    七、隨機技術文件及備件

    序號

         

          

    單位

     

              

    1

    合格證

     

     

    1

     

     

    2

    使用說明書

     

     

    1

     

     

    3

    搖控器

     

     

    1

     

     

    4

    記錄儀

     

    1

     

     

    5

    壓力表

     

    1

     

    固定在保壓閥上端

    6

    壓力傳感器

     

    1

     

    7

    排出膠管

    Φ13×15m

    1

     

     

    8

    接頭(雙頭絲)

    M27×1.5/G3/4

    1

     

    裝在排出管上

    9

    變頻啟動控制柜

     

    1

     

    固定在底盤上

    10

    保壓閥

    Φ16

    1

     

     

    11

    泄壓閥

     

    1

     

     

    12

    紫銅墊

    18×10×2

    4

     

     

    13

    12×7×2

    1

     

     

    14

     

    30×25×1.25

    1

     

     

    15

    O形圈GB1235-76

    9×1.9

    1

     

     

    16

    11×1.9

    1

     

     

    17

    13×1.9

    4

     

     

    18

    18×2.4

    6

     

     

    19

    20×2.4

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