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    經典案例
    海洋全防腐智能試

    7.5型系列電動試壓泵

        一、概述

    3D-SY7.5型系列三缸電動試壓泵(以下簡稱泵),具有體積小、結構緊湊、壓力平穩、效率高、便于移動。***適宜于高壓大型壓力容器、高壓膠管、油田管件、氣瓶等,批量產品作水壓、密封、強度和爆破試驗。試驗壓力可任意調節。試驗介質為清水、乳化液、或運動粘度不超過45mm2/s油品。

    二、基本參數

      型   號

    額定壓力

    Mpa

    額定流量

    l/h

    柱塞直徑

    mm

    往復次數

    min﹣1

    柱塞行程

    mm

    電機功率

    kw

    3D-SY 1150/15

    15

    1150

    20

     

     

    550

     

     

    40

     

     

     

     

    7.5

     

     

    3D-SY 1000/25

    25

    1000

    18

    3D-SY 750/31.5

    31.5

    750

    16

    3D-SY 600/40

    40

    600

    14

    3D-SY 400/60

    60

    400

    12

    3D-SY 300/70

    70

    300

    10

    3D-SY260/80

    80

    260

    10

    360

    三、結構特點

        本泵主要采用臥式三柱塞泵型式,由電機、變頻控制柜、動力端、液力端、溢流閥、保壓閥、卸壓閥、泵架、吸入排出膠管等組成(圖1)。

    1、******閥

    2、壓力表

    3、變頻控制柜

    4、電機

    5、保壓閥

    6、卸壓閥

    7、集水管

    8、液力總程

    9、吸水管

    10、機架

    11、動力總程

    12、溢流閥

    圖1泵結構圖

     

    動力總程(圖2)由電機通過皮帶減速,帶動曲軸連桿機構,將旋轉運動轉換為往復運動。并通過十字頭帶動柱塞在液缸內往復運動。

     

     

    1、注油孔(氣螺塞) 2、連桿  3、油窗  4、放油螺塞  5、曲軸

    6、連桿銷套    7、十字頭  8、O形圈55×1.9  9、Y形油封25×20×8

    圖2 動力端結構


    1、排出接頭

    2、O形圈13×1.9

    3、彈簧0.7×10×15

    (0.8×12×17)

    4、吸入、排出閥

    5、閥套

    6、O形圈22×2.4

    (26×2.4)

    7、進出口

    8、O形圈11×1.9

         (20×2.4)

    9、水缸體

    10、密封套筒

    11、密封填料

    12、墊圈

    13、導向套

    14、柱塞

    15、壓緊螺套

    16、吸入接頭

    17、鎖緊螺母

     

    液力總程(圖3)主要由閥組、柱塞副水缸體等組成,在柱塞的作用下,試驗介質通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。

    在泵頭的上端裝有******閥,用于泵的******保護。在出廠前已經調定,用戶不要隨意調節。

     

     

    1、調壓手輪

    2、鎖緊螺母

    3、彈簧3.5×16×52

    4、閥芯

    5、O形圈10×1.9

    6、O形圈20×2.4

    7、閥座

    8、O形圈13×1.9

     

                               圖4 溢流閥結構圖

    泵頭的右端設置有溢流閥(圖4),用于調節泵的輸出壓力及恒定系統壓力。

    泵頭的左端設置有保壓閥(圖5),當試驗件達到試驗壓力值后停機,該閥自動將試驗回路與泵截斷進行壓。                                     

        保壓閥上端裝有壓力表,以示試驗壓力。保壓閥前端設置有泄壓閥在                                                                 

     

    圖6電氣原理



    保壓試驗結束后卸除回路壓力,或因誤操作,壓力升過規定值,可打開泄壓閥手柄卸除部分壓力,用點動開關升止規

    定值。泵的起動運轉,利用電磁起動器進行操作。設置有起動和停止按鈕,如(圖6)為了便于在升壓的***后階段,能夠確保達到試驗壓力的準確值,試驗***后采用點動升壓。

                                        

    1、O形圈13×1.9  2、排出口接頭  3、保壓閥體  4、O形圈26×2.4

     5、O形圈13×1.9     6、阻尼螺柱     7、壓力表     8、保壓閥 

     9、保壓閥座   10、O形圈22×2.4  11、卸壓塞針  12、卸壓閥套 

     13、O形圈9×1.9       14、卸壓閥座        15、O形圈9×1.9



                      圖5保壓閥缷壓閥結構

        四、使用方法

    ㈠準備工作

    1.新泵在出廠時,為了便于包裝,手推柄固定在泵頭上******次使用時先安裝好手推柄。

    2、安裝好壓力表,表盤向操作者方向,利于觀察。  

    3、安裝好電源線路。檢查電路的絕緣及******情況,并可靠接地。

    4、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應。將過濾網及吸水管與

    泵吸入口連接起來,放入水箱內。

    5、使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度,使其保持在油標的油線上。                                                        

    潤滑油加注AN46號機械油.                 

    6、檢查試驗介質清潔與否,切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統閥關閉不嚴造成故障。

    7、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

    ㈡、起動運轉

    1、起動電動機,檢查空車運轉是否正常(切記避免泵無水運轉),聲晌應均勻無異常雜音,排水應均勻,無明顯波動。然后停機。


    2、用高壓管將被試容器與泵的排出口連接起來,大型壓力容器(容積>10L~20L),在試驗前先用試驗介質灌滿,小型壓力容器,為了利于保壓,******在試驗回路中配置一個足夠容量的(不小于4L)蓄能容器。如(圖7)。

    3、 逆時針打開溢流閥手柄,讓其處于開啟狀態,起動電動機,泵開始正常工作,被試容器進行充水,充滿水后,     

    壓力徐徐上升,此時緩慢順時針擰緊溢流閥手柄,直止達到所要求的試驗壓力,穩定后鎖緊溢流閥手柄。停機保壓到要求時間。以后再進行相同壓力的試驗,無須再調定溢流閥壓力。

    4、按被試容器的試驗要求檢查驗收。試驗完畢后,打開泄壓閥卸除回路壓力。

    ㈢、在運轉過程中注意事項

    1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。              

    2、泵在升壓過程中,若壓力表指針擺動過大,說明連接管路直徑過細,或被試件容積太小,應配備足夠容量的壓力容器。

    3、小型壓力容器升壓速度過快,應采取點動升壓的辦法進行升壓。

    4、泵在運轉過程中應無噪聲雜音。

    5、潤滑油允許溫升≤45oC。

    6、在工作中如發現泵本身有漏水現象時,應立即停止工作,卸除壓力進行檢修,不允許在漏水情況下繼續工作。

    7、要經常觀察柱塞的密封情況,如發現有嚴重滴漏現象,要隨時調整,但不允許調的過緊。

    8、在環境溫度0oC以下使用時,應考慮采取防凍錯施。

     

    五、可能發生故障及解決方法

    項目

    故        障

    產生原因

    排除方法

    1

    泵不排水

    A.  吸水管沒裝好進氣

     

    B.  過濾網堵死

    C.  泵液缸內空氣沒排凈

     

    D.泵長期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥靠泵的真空度無法打開。

     

    A.  檢查吸水管接頭、密封圈,并緊固。

    B.  清理過濾網

    C.  斷開排出口,讓泵空運轉充分排空氣體,直止均勻出水

    D.  折下吸入閥清洗

    2

    壓力表上升壓力不均勻,或壓力表指針擺動不上升

    A.首先排除被試件和連接管路的滲漏

    B.吸水慮網不暢通

    C.水箱水面過低,濾網露出水面

    D.柱塞密封失效,泄露量過大

    E.泄壓閥打開末關閉,或

    關閉不嚴失效

    F.吸入、排出閥閥線是否密合良好,有無雜物充填其間,或失效

     

    A.檢查被試件和連接管路

     

    B.******異物

    C.加水

     

    D.更換密封填料

     

    E.關閉泄壓閥,或更換

     

    F.拆開清洗或更換

    3

    壓力表指針擺動過大

    A.連接管路通徑過細,或接頭受堵

    B.被試件容積過小

    A.更換適當通徑的連接管路,并檢查連接接頭

    B.在試驗系統中接上一個足夠容積的蓄能容器

    4

    停機后保不住壓力

    A.被試件和連接管路露水

     

    B.保壓閥線密合不良,或有雜物充填期間

     

    C.泄壓閥未關嚴漏水

    A.檢查被試件和連接管路,并排除

    B.拆開清洗保壓閥,密合不良應研磨,若閥線過寬或出現嚴重磨損應更換

    C.關閉泄壓閥

    5

    泵運行時內有金屬敲擊聲

    A.十字頭銷或連桿磨損

    B.主軸軸承磨損

    A.檢查更換

    B.更換主軸軸承

    6

    曲軸箱溫升過高

    A.潤滑油過少

    B.潤滑油過多

    C.油封泄露

    A.填加到刻度線上

    B.放出一部分止刻度線內

    C.更換

     

    六、維護保養

    1、每次開機前,應檢查曲軸箱潤滑油油位,潤滑油,通常選用:夏季AN46號,冬季AN32號。新泵******次使用應在40小時內換油,以后每200小時(或每年)換油一次。同時應清洗曲軸箱。

    2、水箱在加水前必需清洗干凈,應選擇不含泥沙的清水。作為試驗 介質。

    3、在使用過程中,要經常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動,和滲漏,應及時調節緊固。

    4、泵在冰點以下環境內使用,應考慮防凍處理。使用完畢后,應充分排盡泵內存水。

    5、在較長時期停止工作時,將水排凈,從吸入口吸灌些防銹油。

     

    變頻控制系統使用說明

     

    設備型號:SKD-BPKZXT-11KW    功率:11KW變頻器(南京歐陸)

    控制試壓泵:3D-SY300/70MPa      電機功率:7.5KW

     

     

    機箱控制面板截圖,變頻器與啟動按鈕、停止按鈕

     

    機箱左側:電源進線孔

     

     

    機箱右側:電機出線和電接點進線孔

     

    機箱內接線端子接線示意圖,

     

    變頻控制系統使用操作步驟:該泵在使用前,只需在電接點壓力表上設定上限壓力值,然后按手動按鈕啟動試壓泵,根據被測工件容積大小不同,升壓期間可以手動按變頻器上下鍵調節升壓速度,當壓力達到事先設定的上限目標值時,試壓泵會自動停機進入保壓狀態,可通過壓力表實時觀察壓力變化情況,當保壓時間到可打開試壓泵手動泄壓閥卸除壓力。

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